六角方孔農機軸承的潤滑管理需從潤滑劑選擇、加註量控制、更換周期規劃及操作規範四個方面入手，具體註意事項如下：

一、潤滑劑選擇：匹配工況是關鍵

溫度適應性

低溫環境（如-20℃以下）：選用锂基低溫潤滑脂，其滴點低、低溫流動性好，避免啟動時潤滑不足。

高溫環境（如50℃以上）：選用鈉基或復合锂基潤滑脂，耐高溫性能強（鈉基適用100-135℃），防止高溫下潤滑脂流失。

潮濕環境：優先選擇鈣基潤滑脂，其耐水性好，適合與水接觸的軸承（如拖拉機底盤），但需註意其耐熱性較差（溫度≤70℃）。

負荷匹配

重負荷工況：選用針入度小（硬脂）的潤滑脂，如含二硫化钼（MoS₂）的極壓潤滑脂，增強油膜強度，減少磨損。

輕負荷工況：可選用針入度較大（軟脂）的潤滑脂，降低啟動阻力。

環境兼容性

多塵環境：選用粘附性強、能堵塞縫隙的潤滑脂（如锂基脂），防止灰塵侵入。

腐蝕性環境：選用耐腐蝕材料（如不銹鋼軸承）或密封形式更好的軸承，並定期塗抹防銹油。

二、加註量控制：適量原則

標準加註量

軸承腔內填充量為 1/3~1/2空間，過多會導致運轉阻力增加、溫度升高，甚至漏油；過少則無法提供足夠潤滑，加速磨損。

方孔與軸配合面：需塗抹薄層潤滑脂（厚度約0.1~0.2mm），確保配合面潤滑均勻。

加註方法

使用專用加油器或手動加註，避免用棉紗等可能掉屑的工具。

加註後檢查潤滑脂是否從密封處滲出，若滲出需減少加註量或檢查密封件。

三、更換周期規劃：基於工況調整

常規更換周期

潤滑脂：連續作業200~300小時或每季作業後更換；若發現潤滑脂變黑、結塊或含金屬粉末，需立即更換。

潤滑油：環境清潔、溫度≤45℃時，每3個月更換一次；溫度≥50℃或潮濕、多塵環境下，每1~1.5個月更換一次。

高溫工況調整

軸承工作溫度超過70℃時，每上升15℃，潤滑脂更換周期需縮短一半。

高溫下優先選用滴點高的合成潤滑脂（如聚脲基脂），其使用溫度應低於滴點20~30℃。

四、操作規範：細節決定壽命

清潔要求

加註前清潔軸承表面及周圍環境，防止灰塵、雜質混入潤滑劑。

避免用腐蝕性清潔劑清洗軸承，防止損傷密封件或金屬表面。

混合禁忌

嚴禁不同品牌、型號或新舊潤滑脂混用，防止性能下降（如滴點降低、機械安定性變差）。

更換潤滑脂時，需徹底清除廢脂，並用溶劑清洗零部件。

季節調整

冬季選用低粘度潤滑脂（如0號锂基脂），夏季選用高粘度潤滑脂（如3號锂基脂），確保潤滑效果。